压球机的检测工作是压球机检修过程中最重要的一个环节,压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施,又通过检测而确定的修后技术质量。下面华中机械为广大用户分析一下正确检查压球机零件的方法
一、压球机零件检测的主要内容:在检测的过程中,零件一般都要一一的进行逐个的检查,其主要内容分为以下几个方面: 1)压球机零件几何精密度的检查:几何精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度,但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸,而是要求相对的配合精密度,这则是检测过程中最重要的一个环节。 2)压球机表面质量的检查:检修工作中压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度,还有就是要注意使用过的压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。 3)压球机力学性能的检查:根据压球机检修的特点,除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外,其它的指标一般不做检查,但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能,例如:平衡状况、弹簧刚度等,就要有严格的检测要求。 4)压球机隐蔽缺陷的检查:压球机在制造的过程中,可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷,在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现,但它对压球机可能会产生严重的后果,因此,在压球机检修过程中,必须有目的的对压球机进行全面的检测。 二、压球机检测的方法:压球机检查的方法很多,而且新的检查技术在日新月异地向前发展。但从压球机检修工作的实际出发,可归纳为如下几个方面: 1)感觉检查法:这是不用检查设备,只凭检查人员的直观感觉来鉴别压球机技术状况的一种方法。这种方法简便,且在压球机检修中,也较容易分辨出大量拆检压球机的缺陷,因此,这种方法还有用武之地。但是,这种方法不能用来检查精度要求较高的压球机,且要求检查人员有较丰富的经验。 2)仪器、工具检查法:大量检查工作都是用仪器、工具进行的。由于仪器和工具的作用原理和种类各不相同,它可以分为通用量具、专用量具、压球机仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。 3)物理检查法:这是利用电、磁、光、声、热等物理量通过工件引起的变化来探测压球机技术状况的一种方法。这种方法的实现也是和仪器、工具检查法相结合的。这种方法通常是用来检查压球机内部隐蔽缺陷而又不损坏压球机本身,现有普遍称为无损检验。无损检验技术近年来正在日益发展,现在生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波和射线法。
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