叙述压球机设备详细进程

 关于压球机的设备，咱们巩义华中将派专业的技能人员进行现场的设备和调试，若是厂家想自个设备，咱们教授给你详细的解说，详细的进程如下：
  (一） 主机（机械成型） 　　开机前应查看电器各部是不是正常。查看两辊的模孔对正否，如不对正，翻开齿轮护罩，松开被迫齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转变被迫辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。作业辊间隔应坚持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被迫辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 　　开端出产后制品，查看双辊上作业面是不是协作，如呈现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被迫辊齿轮外圈螺丝进行调整。 　　
（二） 主机（液压成型） 　　先查看电器作业状况是不是正常，型辊和液压汞的转向是不是正转。再查看两辊的模孔是不是对正，两辊的压球机间隔应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。若是两辊模孔不对正应翻开齿轮护罩，松开被迫齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转变调正，调正巧后紧紧螺丝。若是两辊间隔大或小应被迫（活动）轴合与主动轮方两头的四个调正丝上加以调正，全部正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表明压调之底11MPa高调之13MPa。全部正常后方可开机试机出产。 　
（三） 拌和机 　　在出产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可依据产值，调整双轴上的调拌叶片视点，来确保主机用料。 　　若是需要加配附料（沾合、防水），可在拌和机加。

（四） 运送机 　　正常作业时，要确保皮带不跑偏，如呈现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 　
（五） 供料机 　　首要开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再依据成型机的出产值调闸门的大小，使供料量不多不少为至。
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